گزارش کارآموزی کنترل کیفی در کارخانه قوای محرکه نیرو سیکلت

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی کنترل کیفی در کارخانه قوای محرکه نیروسیکلت

پیشرفت های تکنولوژی و متنوع شدن تولید، بالا رفتن انتظارات مشتریان و ظهور قدرت اقتصادی جدیدی به نام چین که توانسته محصولاتی به قیمت یک سوم کشورهای دیگر به بازارها عرضه نماید نه تنها بازار ایران بلکه بازارهای کلیه کشورهای اروپایی و آمریکایی را می تواند تحت الشعاع قرار دهد و می تواند موجب رکود یا تعطیلی کارخانجات کوچک موتور سیکلت سازی شود. خط مشی جامع برای یک شرکت مستلزم یکپارچگی فعالیتهای مهندسی و مدیریتی برای غلبه بر تغییرات شرایط محیطی سازمان و بازار می شود. محصولات تولیدی باید با نیازهای بازار که مشتریان محسوب می شود منطبق باشد این انطباق اساس طرح کیفی محصول را تعیین می نماید.

تعريف كنترل كيفيت : از زماني كه انسان توانائي ساخت يك محصول را پيدا كرد جهت كنترل كيفيت آن نيز به تلاش پرداخت. ظرافت، دقت و هنرمندي خاصي كه در آثار باستاني و محصولات متعلق به زمانهاي نه چندان دور مشاهده مي شود حكايت از اين تلاش دارد. با شروع انقلاب صنعتي در اواسط قرن هيجدهم. ماشينهاي توليدي كم كم جايگزين ابزار و مهارت فردي افراد هنرمند و صنعتگر گرديد. با پيدايش روشهاي جديد و پيچيده توليد، اشتياق به توليد بيشتر افزايش يافت و بدين ترتيب نياز به كنترل كيفيت محصول نهائي نيز ابعاد تازه اي يافت. بين روشهاي اوليه كنترل كيفيت، هر چند به نوبه خود موثر بودند و روشهاي آماري امروز كنترل كيفيت. تنها شباهت  اندكي بچشم مي خورد. پايه و اساس كنترل كيفيت آماري به مفهوم امروزي آن تنها در سالهاي 1920 گذاشته شد. براي فهم بهتر واژه كنترل كيفيت تعريف جداگانه كلمات كيفيت و كنترل لازم است: كيفيت يعني شايستگي جهت استفاده بخصوص و ميزاني است كه يك محصول انتظارات مصرف كننده خود را برآورده مي سازد و كنترل به معني اعمال ضوابط و راهنمائيها بر روي كسي يا چيزي جهت اطمينان از كسب نتايج مورد نظر مي باشد.

اهداف و مزاياي كنترل كيفيت : هدف از تاسيس ، ايجاد و فعاليت تمامي موسسات و سازمانهاي اجتماعي از قبيل كارخانجات صنعتي و ... توليد محصولات و يا ارائه خدماتي است كه مشخصۀ اصلي آن انطباق به مورد مصرف ميباشد. عبارت انطباق با مورد مصرف به عنوان معني اساسي كيفيت يك كالا و يا خدمت تعريف مي گردد. براي دستيابي به هدف فوق، واحدهاي توليدي مانند يك ارگانيزم زنده فعاليت هاي مختلفي را انجام ميدهند.يك كارخانه صنعتي نيز از طريق به كارگيري بخشهاي معين و سيستمهاي مشخص با عملكرد گوناگون مانند امور مالي، بازاريابي، امور پرسنل و ... به فعاليت مي پردازد. از مهمترين سيستم هاي موجود در يك كارخانه يا واحد صنعتي سيستمي است كه به منظور دستيابي به هدف كيفيت و يا انطباق توليد با مورد مصرف فعاليت مي كند، اهميت عملكرد اين سيستم به اين دليل است كه بقاي يك كارخانه وابسته به درآمد حاصل از فروش توليدات آن بوده و توانايي فروش توليداتش وابسته به مناسب بودن آنها براي استفاده مي باشد. عملكرد سيستم كيفيت وابسته به فعاليت مجموعۀ وسيع از سيستمهاي ديگر دارد. توليدكنندگان تلاش مي كنند توليد محصولات مطابق با مشخصات تعيين شده انجام پذيرد، بنابراين بايد فرآيند توليدي را كنترل نموده تا به كيفيت مطلوب دست يابند. توليد محصولات معيوب باعث نارضايتي مشتريان و كاهش نرخ تقاضا نسبت به محصول ارائه شده مي گردد، زيان حاصل از اين امر و هم چنين هزينه هاي مصرف شده براي توليد اين قطعات، از دست رفتن موقعيت هاي تجاري كه به علت تاخير در ارسال كالا براي مشتريان ايجاد مي شود و اثرات ديگر يك توليد نا مرغوب، مي تواند عامل ايجاد ضرر و زيان قابل ملاحظه اي براي يك واحد صنعتي گردد.

لزوم كنترل كيفيت : استفاده از كنترل كيفيت ها را از تغييرات ناگهاني و يا جزئي در كيفيت محصول آگاه ساخته و اجراي اقدامات چاره جويانه را امكان پذير مي سازد و از توليد محصولات دور ريختني و تحميل هزينه هاي سنگين جلوگيري مي كند. اگر مجموعه قطعات مشابهي كه توسط يك كارگر و با استفاده از يك ماشين دقيق ساخته شوند را بررسي كنيم اختلاف مشخصي بين قطعات مشاهده مي شود اين اختلاف ممكن است ناشي از عوامل متعدد باشد، براي مثال ممكن است مواد اوليۀ مصرف شده از پخت هايي كه در تركيب شيميايي يا سختي يا مشخصۀ ديگري با يكديگر اختلاف جزئي دارند آمده باشد. به علاوه وضعيت روحي و جسمي كارگران هم در معرض تغييرات است و اين تغييرات به تغيير محصول نهايي مي افزايد. بهترين كاري كه يك سازنده در مورد محصول خود مي تواند انجام دهد شناسايي علل تغييرات محصول خود و برقراري ضوابطي جهت كنترل عوامل موثر در تغييرات و فقط اين تغييرات در محدوده اي مناسب است. حذف كامل تغييرات در توليد معمولاً امكان پذير نمي باشد و اگر هم امكان پذير باشد مقرون به صرفه نيست. از اينرو سازندگان بايد توجه خود را به محصولي معطوف كنند كه هرچند كاملاً عاري از نقض نمي باشد ولي قابل قبول است و از نظر آماري مي توان تغييرات آن را پيش بيني نمود.

فرآیند تولید به ترکیبی از ماشین ها، روشها، مواد و افراد گفته می شود که برای تولید یک محصول با کیفیت مطلوب به کار گرفته می شود. با کنترل می توان تغییرات نامطلوب را کشف کرد، علل این تغییرات را شناسایی نمود و جهت حذف این علل اقدام لازم را به عمل آورد. هدف نهایی هر فرآیند تولید ساخت محصول مطابق با مشخصات قابل قبول است. نمودار کنترل نموداری است که با آن اطلاعات بدست آمده از عملکرد فرآیند تولید با حدود کنترل رسم شده بر روی نمودار مقایسه می شد. اطلاعات مربوط به عملکرد فرآیند تولید معمولا از گروههایی از اندازه ها بدست می آید که بترتیب از تولید برداشته می شوند. بیشترین استفاده از نمودارهای کنترل، کشف انحرافات با دلیل در فرآیند تولید است.

تجزیه و تحلیل نمودارهای کنترل در بررسی سیستم های علت : بر مبنای نمودارهای کنترل اعمال بسیار متفاوتی برای متغیرها وجود دارد. بعضی از این اعمال، خصوصا تولرانس ها و روشهای پذیرش نمونه گیری مربوط می شوند مستلزم در کنترل بودن فرآیند می باشند برای چنین اعمالی رفتار سیستم های علت ثابت باید درک گردد. اعمال مفید دیگر مستلزم وجود نشانه هایی مبنی بر عدم در کنترل بودن فرآیند می باشد. در این مواقع گاهی اوقات نمودار کنترل به حال خود رها کردن فرآیند را پیشنهاد می کند و در مواردی دیگر مشخص می کند که علت قابل تشخیص وجود دارد و می توان آن را کشف و برطرف نمود. مزیت اصلی نمودار کنترل، تعیین زمان ردیابی علت تغییرات با توجه به نمودار آماری می باشد. نمودار کنترل همواره برای نشان دادن زمان علیت یابی مفید است و در بعضی اوقات دریافتن محل علت نیز موثر است لذا اغلب بین تصمیم گیری برای یافتن علت و کشف واقعی و تصحیح علت تغییرات کار نسبتا سختی وجود دارد. این نکته را دوج Dodge بدین صورت بیان می کند که 90% کنترل کیفیت آماری کار مهندسی بوده و فقط 10% آن آماری است.

دانلود گزارش کارآموزی کنترل کیفی در کارخانه قوای محرکه نیکروسیکلت كارآموزي كنترل كيفي در كارخانه قواي محركه نيرو سيكلت پروژه گزارش کار آموزی در مورد مدیریت کنترل کیفی در کارخانه قوای محرکه نیروسیکلت قواي محركه نيكروسيكلت

فهرست مطالب

فصل اول : ادبيات موضوع

مقدمه

تاريخچه كنترل كيفيت

تعريف كنترل كيفيت

اهداف و مزاياي كنترل كيفيت

لزوم كنترل كيفيت

فصل دوم : معرفي مكان كار آموزي

تاريخچۀ شركت

اهداف شركت

بخش شماره گذاري شاسي

انبار مواد اوليه

تست شاسي

بخش نصب پلاك و ثبت مشخصات

فصل سوم : شناخت وضعيت موجود

پيش مونتاژها

مونتاژ فرمان

مونتاژ محور عقب و جلو

مونتاژ موتور

فصل چهارم : كنترل فرآيند توليد با روشهاي آماري

مقدمه

مراحل تهيۀ نمودارهاي كنترل

منظور و مقصود از تهيۀ نمودار كنترل

فصل پنجم : تجزيه و تحليل

تجزيه و تحليل نمودارهاي كنترل در بررسي سيستم هاي علت

انواع مشخصات نمودار كنترلي

نمودارهاي كنترل براي مشخصه هاي متغير

اصول آماري نمودارهاي كنترل

اصول آماري نمودار كنترل R

لزوم به كارگيري هم زمان نمودارهاي كنترل ميانگين و دامنه

اصول آماري نمودار X   با استفاده از تخمين S

اصول آماري نمودار كنترل S

اصول آماري نمودار كنترل ميانگين با دامنۀ متحرك

نمودارهاي كنترل وضعي

نمودار كنترل نسبت اقلام معيوب – نمودار p

اصول آماري نمودارهاي كنترلي p

نمودار كنترلي براي تعداد اقلام معيوب – نمودار np

نمونه گيري در نمودار كنترل p و np

نمودار كنترل تعداد نقص ها ( c و u )

اصول آماري نمودار كنترلي c

نمودار كنترلي تعداد نقص ها در واحد محصول – نمودار u

اندازه نمونه در نمودارهاي كنترل c و u

تحت كنترل در آوردن نمودارهاي كنترل وصفي

كاربرد نمودارهاي وصفي به عنوان روش كنترل آماري فرآيند و بازرسي

نمودار استخوان ماهي براي تاب برداشتن شاسي

نمودار استخوان ماهي براي سوختن موتور

نمودار پارتو

تجزيه و تحليل نمودار پارتو

فصل ششم

نتايج و پيشنهادات